انواع فولاد تولیدی کدامند؟

پرتو جهانی
بخشهای فولادی زاویه دار
ستون جهانی
قطعات فولادی میله تخت
مقاطع فولادی توخالی دایره ای
مقاطع فولادی توخالی مربع شکل
محصولات فولادی که برای پروژه های ساختمانی مورد استفاده قرار می گیرند دارای اشکال و اندازه های متنوعی هستند تا بخشهای مختلف پروژه را در خود جای دهند. از مقاطع استفاده شده در سازه اصلی ساختمان ، تا استفاده از میله ها و لوله ها برای زهکشی و پشتیبانی ، این مقاطع فولادی ساخته شده استحکام و تکیه گاه مورد نیاز یک سازه را برای ایجاد فراهم می کند. انواع مختلف فولاد تولیدی

قابلیت انعطاف پذیری فولاد که باید خم شود ، قالب ریخته شود و در شکل ها و اندازه های مختلف جمع شود ، باعث می شود تا در قسمت های مختلف ساخته شود. از مقاطع زاویه دار ، میله های مسطح ، تا فولاد منحنی ، روش های زیادی وجود دارد که می توان این مقاطع فولادی را طبقه بندی کرد. در اینجا برخی از انواع مهم بخشهای فولادی مورد استفاده در ساخت و ساز وجود دارد که می دانید در مورد آنها استفاده کنید.همیت و انواع فرآیندهای ساخت فلز

پرتو جهانی
پرتو جهانی
مسلماً متداول ترین نوع مقطع فولادی مورد استفاده در پروژه های ساختمانی ، تیرهای جهانی برخی از عناصر اساسی یک پروژه ساختمانی هستند که پشتیبانی افقی محکمی از سازه های مختلف ارائه می دهند. این تیرها به صورت سازندهای I یا H در آمده اند ، که مقاومت و پایداری لازم برای پشتیبانی از هر سازه را برای آن فراهم می کنند. انواع مختلف فولاد تولیدی

این تیرها می توانند در پروژه های صنعتی ، تجاری و مسکونی مورد استفاده قرار گیرند و می توانند با چوب و سیمان کار کنند بدون اینکه سازگاری با دوام آن ایجاد شود. این پروژه ها می تواند از خانه ها ، آپارتمان های مسکونی ، کارخانه ها و حتی پل های فولادی باشد. این تیرها به عنوان یکی از اجزای سازنده ساختار اولیه ساختمان ، با یک پوشش محافظ پوشانده می شوند که خواص مقاوم در برابر آتش و ضد خوردگی را فراهم می کند.

بخشهای فولادی زاویه دار
مقاطع فولادی زاویه دار مقاطع L شکل هستند که معمولاً در چارچوب یک پروژه ساختمانی مورد استفاده قرار می گیرند. بسته به نیاز ، بعضی از بخشها می توانند اضلاع مساوی یا نابرابر داشته باشند. مقاطع فولادی زاویه دار برابر در پروژه های صنعتی و تجاری یک چشم انداز معمول است ، در حالی که از مقاطع فولادی زاویه دار نابرابر می توان در پروژه های کوچکتر که به فولاد با دوام و مقرون به صرفه نیاز دارند ، استفاده کرد. انواع مختلف فولاد تولیدی

این بخشها همچنین می توانند در ماشین آلات مورد استفاده قرار گیرند ، زیرا اکثر ماشین آلات برای مقاومت در برابر استفاده منظم نیاز به پشتیبانی اضافی در مناطق حیاتی دارند. این موارد همچنین می توانند برای افزودن سطوح فولادی در مکانهایی مانند نرده ها ، ظروف استیل ، ژنراتورها ، وسایل نقلیه ساختمانی و بام استفاده شوند.

ستون جهانی
ستون های جهانی که همراه با تیرهای جهانی مورد استفاده قرار می گیرند پشتیبانی عمودی از یک پروژه ساختمانی را فراهم می کنند. بعضی از ستون ها می توانند به اندازه تیرهای جهانی بزرگ ، یا کوچکتر و نازک تر باشند تا بتوانند چندین ستون را در خود جای دهند. این ستون ها نیز به صورت سازندهای I یا H درآمده و عنصر اساسی دیگری در ساختار اصلی ساختمان هستند. انواع مختلف فولاد تولیدی
ساختمانهایی مانند آسمان خراش ها و آپارتمان ها از ستون های فلزی زیادی برای پشتیبانی ساختاری اضافی استفاده می کنند.

دیدن تیرها و ستون های جهانی که در کنار یکدیگر در پروژه ها مورد استفاده قرار می گیرند یک دید معمول است و یکی از فراوانترین مصالح ساختمانی در اطراف است. مانند تیرهای جهانی ، یک پوشش محافظ نیز روی ستون های جهانی اعمال می شود.

قطعات فولادی میله تخت
پرتو جهانی
یکی از مقرون به صرفه ترین و بسیار توزیع شده انواع مقاطع فولادی ، میله های تخت نیز یکی از متنوع ترین است. می توان به شکل و انحنا به شکل ها و اندازه های مختلف میله های تخت می توان در صنایع مختلف ، از جمله ساخت و ساخت ، استفاده کرد.

این ماده اصلی برای عمده پروژه های ساختمانی است ، زیرا انعطاف پذیری آنها اجازه می دهد تا در ساخت و ساز و صنعت استفاده شوند. میله های تخت در کنار کیفیت های متنوع خود ، به طور گسترده ای برای اتصال مقاطع فولادی به یکدیگر مورد استفاده قرار می گیرند و دارای مزایای سازگار با محیط زیست هستند که در پروژه های ساختمانی امروز بسیار مورد نیاز است. انواع مختلف فولاد تولیدی

بخشهای فولادی توخالی دایره ای
مقاطع فولادی توخالی دایره ای که به دلیل مقاومت در برابر پیچش شناخته می شوند ، متداول ترین آنها در بخشهای فولادی توخالی است. این مقاطع دایره ای که با استفاده از فولاد نورد جمع شده اند ، به عنوان ستون و سازه های پشتیبانی همراه با ساختارهای چرخشی یا مارپیچی استفاده می شوند. برخی از مقاطع دایره ای نیز برای نرده ها و بارگیری استفاده می شوند ، زیرا ویژگی های سبک و بادوام آنها باعث می شود بدون افزودن وزن بیشتر به سازه یا بار ، مورد استفاده قرار گیرند. انواع مختلف فولاد تولیدی

مقاطع فولادی توخالی مربع
مقاطع فولادی توخالی مربع
مقاطع مربع مانند مشابه های دایره ای خود در ظرفیت های مختلف به عنوان پشتیبانی از سازه ها نیز استفاده می شوند. طول برابر در هر طرف تعادل وزنی را همراه با قابلیتهای زیادی فراهم می کند تا بتواند از آن در بسیاری از ظرفیتها استفاده شود. این مقاطع مربع را می توان در بارگیری ، پشتیبانی ساختاری اضافی برای تیرهای فولادی و حتی ماشین آلات استفاده کرد.

غذای آماده کلیدی
فولاد یکی از فراوانترین مصالحی است که در پروژه های ساختمانی مورد استفاده قرار می گیرد و خصوصیات آنها باعث می شود تا در چندین ظرفیت که به ساخت و پشتیبانی سازه کمک می کند در حالی که به آنها در ساخت کمک می کند ، استفاده شود.

این نوع ثانیه های فولادی تولید شده هر یک از این نقش ها نقش مهمی در هر پروژه دارند و انتخاب بخش مناسب فولاد برای این کار به شما امکان می دهد با استفاده از بهترین محصولات فولادی پروژه های کاملاً سازه ای ایجاد کنید. با شناخت هر یک از آنها ، می توانید با استفاده از محصولات فولادی با کیفیت ، پروژه موفقیت آمیز خود را برنامه ریزی و ایجاد کنید و اطمینان حاصل کنید که از بخش های مناسب برای کار استفاده می کنید. انواع مختلف فولاد تولیدی

انواع مختلف فرآیندهای ساخت فلز کدامند؟

جوشکاری
ماشینکاری
ریخته گری
آهنگری
اکستروژن
تاشو
وقتی صحبت از محصولات فلزی تولید شده می شود که در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرند ، ممکن است همیشه از پیچیدگی فرایندهای مربوطه آگاهی نداشته باشید. بسته به نوع محصول فلزی تولید شده ، انواع عملیات پیچیده برای انجام تغییرات مطلوب در مواد وجود دارد. به طور خاص ، این عملیات شامل انواع مختلف فرآیندهای ساخت فلز است که ماده فلزی خام را به حداکثر می رساند. اهمیت و انواع فرآیندهای ساخت فلز

به بیان ساده ، ساخت فلز شامل تولید ماشین آلات یا سازه های فلزی از مواد اولیه است. برخی از نمونه های این محصولات نهایی شامل محصولات مختلف فولادی مانند لوله های فولادی ، لوله های فولادی ، ورق های فولادی ، میله های فولادی تقویت شده و موارد مشابه است.

اگر می خواهید در مورد انواع مختلف فرآیندهای ساخت فلز اطلاعات بیشتری کسب کنید ، خواندن را ادامه دهید. OES روشهای فوق سریع مجاز کردن خصوصیات گنجاندن در طول تولید فولاد را فراهم می کند

جوشکاری

این فرآیند شاید یکی از رایج ترین مراحل ساخت فلز باشد. اگر در مورد جوشکاری تصوری دارید ، این امر زمانی اتفاق می افتد که دو یا چند قطعه فلزی با استفاده از گرما ، فشار و سایر فرایندهای فیزیکی ترکیب شوند. اهمیت و انواع فرآیندهای ساخت فلز

روشهای مختلفی برای جوشکاری مانند جوشکاری قوس فلزی گاز ، جوشکاری قوس فلزی استیک یا محافظ و جوشکاری قوس تنگستن گاز وجود دارد.ارزش مس ، نیکل ، آهن یا طلا چیست؟

در فرآیند جوشکاری گاز فلز گاز ، یک گاز محافظت شده در امتداد الکترود سیم اعمال می شود. در کل این فرایند ، یک منبع تغذیه ثابت و مستقیم برای تسهیل فرآیند جوشکاری استفاده می شود.

از طرف دیگر ، جوشکاری قوس فلزی Stick یا Shielded شامل استفاده از جریان الکتریکی با دمای بالا برای ایجاد قوس بین فلزات و چوب الکترود است.

سرانجام ، جوشکاری قوس گاز تنگستن به طور معمول برای پیوستن به محصولات فلزی سنگین تر مانند فولاد ضد زنگ استفاده می شود. این فرایند شامل استفاده از یک سیم لوله ای حاوی شار است. برخلاف فرآیند جوشکاری قوس فلزی گاز ، GTAW از گاز محافظ استفاده نمی کند. اهمیت و انواع فرآیندهای ساخت فلز

ماشینکاری
ماشینکاری به طور کلی به عنوان فرایندی توصیف می شود که شامل شکل دهی و تغییر فیزیکی یک محصول از طریق حذف مواد نامطلوب از آن است. با گفتن این مطلب ، ماشینکاری به سادگی یک روش واحد برای حذف مواد ناخواسته را توصیف نمی کند. برای دستیابی به نتیجه مطلوب می توان این مواد را با فرز ، چرخش یا حفاری استخراج کرد.آیا واقعاً لازم است سالانه آنالیز XRF خود را کالیبره کنید؟

بهترین مثال برای توضیح حفاری مربوط به ورقهای فلزی سوراخ دار است. به زبان ساده ، حفاری از یک مته چرخشی با سرعت بالا استفاده می کند که یک سوراخ دایره ای در مواد فلزی را قطع می کند.

از طرف دیگر ، تراشکاری شامل یک تراش فلزی یا یک تراش است که ابزاری است که به منظور ایجاد محصولات فلزی با اندازه گیری دقیق تر مورد استفاده قرار می گیرد. این فرآیند معمولاً در فلزات سخت و سنگین استفاده می شود.

سرانجام ، می توان از فرز برای مواد اولیه بزرگ و کوچک فلزی استفاده کرد. در این فرآیند ، از یک برش استفاده می شود تا مواد ناخواسته از بین برود و سطح کار فلز حاصل از آن به شکل دلخواه درآید. اهمیت و انواع فرآیندهای ساخت فلز

ریخته گری

این فرآیند یکی از قدیمی ترین انواع ساخت فلز در جهان است. حدود 6000 سال است که این عمل انجام می شود. همچنین می توان گفت ریخته گری یکی از ساده ترین فرایندهای ساخت فلز است ، زیرا شامل ریختن فلز مذاب در قالب یا قالب است.

بعد از آن ، مواد اولیه ذوب شده به مرور زمان سفت می شود تا محصول مورد نظر تولید شود. بدون تفکر عمیق ، می توان گفت بسیاری از موارد روزمره وجود دارند که از طریق روش ریخته گری تولید شده اند. برخی از نمونه های آن می توان به پیچ و مهره ، میخ های چدنی ، رینگ اتومبیل و چندین قطعه موجود در داخل یک ساعت کوچک اشاره کرد.آیا می توانید نقره (سکه) از زمین در نوادا بیل بزنید؟

آهنگری
آهنگری شامل استفاده از یک نیروی کوبنده ثابت برای شکل دادن به فلز است. در حالی که بسیاری از محصولات می توانند از این نوع فرآیند حاصل شوند ، متداول ترین عامل جعلی مورد استفاده معمولاً یک چکش یا قالب بزرگ است که به قطعه کار برخورد می کند تا زمانی که یک شکل تشکیل شود. اهمیت و انواع فرآیندهای ساخت فلز

شکل دادن به فلزات از این طریق می تواند در دمای اتاق یا با اعمال گرمای زیاد انجام شود. آهنگرها نیز مشابه ریخته گری ، به منظور تولید محصولات آهن ساخته شده در زندگی روزمره ، توسط آهنگران استفاده شده اند. همراه چکش ، از یک سندان برای نگه داشتن قطعه کار فلزی در جای خود استفاده می شود.

اکستروژن

فرآیند اکستروژن در درجه اول در ساخت قطعات فلزی مستقیم و بلند استفاده می شود. با استفاده از پرس هیدرولیک پرقدرت ، فلزی به قالب فشرده می شود.

بسیاری از اجزای ذاتی یک قالب اکستروژن وجود دارد ، یعنی ظرف ، پروفیل ، ابزار پرس ، میله آلومینیوم ، منگنه ، پیستون فشار دادن و روغن هیدرولیک. همه این قطعات باید عملکرد مناسبی داشته باشند تا کل فرآیند منجر به تولید یک محصول فلزی دقیقاً ساخته شده شود.

هدف از اکستروژن تولید یک محصول فلزی با مقطع خاص - چه به صورت گرد ، مستطیل یا به شکل T باشد. آلومینیوم ، مس ، منیزیم ، فولاد و سرب انواع فلزاتی هستند که معمولاً تحت e قرار می گیرند اهمیت و انواع فرآیندهای ساخت فلز

فرآیند xtrusion.

تاشو
مشابه فرآیند ریخته گری ، تاشو یک فرایند ساخت مستقیم فلز است. این به سادگی شامل خم شدن یا جمع شدن قطعه کار فلزی با فشار ترمز است.

ورق های فلزی معمولاً محصولاتی هستند که از این فرآیند حاصل می شوند. این مواد در بسیاری از صنایع مختلف از جمله هواپیمایی ، خودروسازی و صنعت ساخت و ساز مورد استفاده قرار می گیرند.

غذای آماده کلیدی
انواع مختلف فرآیندهای ساخت فلز به منظور تولید محصولات فلزی برای مصارف مختلف بر روی ماده اولیه فلز اعمال می شود. در حالی که برخی از این فرایندها استفاده از یک کاربرد ثابت انرژی الکتریکی یا حرارتی را به کار می برند ، برخی از فرآیندها به سادگی نیاز به دستکاری فیزیکی در سطوح یا درجات مختلف دارند.

راهنمای فوق امیدوارم شما را به اطلاعات کافی در مورد برخی از روشهای تولید محصولات فلزی توسط صنایع مجهز کند. اهمیت و انواع فرآیندهای ساخت فلز

OES روشهای فوق سریع مجاز کردن خصوصیات گنجاندن در طول تولید فولاد را فراهم می کند اصل Spark-DAT برای یک نمونه فولاد حاوی اجزا Al2O3 در اندازه های مختلف نشان داده شده است. اجزا غیرفلزی به دلیل تأثیر چشمگیری که ممکن است مقادیر کمی از آنها روی خصوصیات فلز (مکانیکی و سایر مواد) یا خود فرآیند تولید داشته باشند ، برای صنعت فولاد از اهمیت زیادی برخوردار است. اجزا می توانند اثرات مثبتی داشته باشند و ممکن است ارزش فولاد را افزایش دهند ، اما اغلب اجزا شامل مشکلات کیفیت و هزینه ها هستند. این امر به ویژه برای تعداد فزاینده ای از انواع فولاد که برای برنامه های کاربردی و صنایع طلبکارانه مورد استفاده قرار می گیرند (به عنوان مثال صنایع خودروسازی ، هوا فضا ، هسته ای ، دریایی و خطوط لوله) صادق است. بنابراین برای بسیاری از شرکت ها ، هدف اصلی این است که در حین تولید ، محصولات مهم را تحت کنترل بسیار شدید قرار دهیم.ارزش مس ، نیکل ، آهن یا طلا چیست؟

مرجع مدرن برای آنالیز شمول SEM / EDX است (میکروسکوپ الکترونی روبشی همراه با طیف سنجی فلورسانس اشعه X با پراکندگی انرژی). به طور معمول چندین ساعت طول می کشد ، از جمله تهیه و تفسیر نمونه ، بسیار طولانی است که برای کنترل تولید قابل استفاده نیست. OES روشهای فوق سریع مجاز کردن خصوصیات گنجاندن در طول تولید فولاد را فراهم می کند

طی چند سال گذشته ما شاهد توسعه روشهای بسیار سریع و اقتصادی OES (طیف سنجی انتشار نوری) بوده ایم که حتی در طی فرایند تولید فولاد قادر به ارائه اطلاعات مربوط به شمول است. آیا واقعاً لازم است سالانه آنالیز XRF خود را کالیبره کنید؟  این روش از اصل تک جرقه اکتساب (SSA) استفاده می کند ، جایی که سیگنالهای منفرد "جرقه های منفرد" مانند کسب معمولی OES خلاصه نمی شوند ، بلکه با الگوریتم های خاص پردازش می شوند. جنبه های مختلفی از این روش ، علاقه مداوم جامعه فولاد را توضیح می دهد:

اطلاعات مربوط به شمول در طول تولید فولاد در دسترس است. تجزیه و تحلیل شامل ، که در ترکیب با تجزیه و تحلیل کلاسیک اسپکتروشیمیایی انجام می شود ، زمان مورد نیاز برای تجزیه و تحلیل سنتی OES را افزایش نمی دهد. OES روشهای فوق سریع مجاز کردن خصوصیات گنجاندن در طول تولید فولاد را فراهم می کندآیا می توانید نقره (سکه) از زمین در نوادا بیل بزنید؟

کاهش شدید هزینه های سرمایه گذاری. تجزیه و تحلیل ورود با همان ابزار دقیق مورد استفاده برای کنترل فرآیند تولید انجام می شود.
زمان بسیار کوتاه برای تجزیه و تحلیل گنجاندن. تجزیه و تحلیل ترکیبی دو مرحله ای حدود 1 دقیقه طول می کشد. تجزیه و تحلیل بیش از 30 نمونه در ساعت امکان پذیر است.
بدون هزینه و زمان اضافی برای عملیات. عملیات تهیه ، نگهداری و سرویس نمونه همانند سازهای استاندارد OES است.
سرعت بالای روشهای تجزیه و تحلیل SSA آنها را برای کنترل ترکیبات در حین تولید منحصر به فرد می کند. اجرای آنها در زمینه های دیگر نیز می تواند بسیار سودمند و ساده باشد: غربالگری سریع تحقیق ، احراز صلاحیت کالاهای فلزی ورودی و کنترل شمول در کالاهای آماده یا نیمه تمام. پیشرفته ترین روش ها تا به امروز اجازه می دهد: OES روشهای فوق سریع مجاز کردن خصوصیات گنجاندن در طول تولید فولاد را فراهم می کند

مواد افزودنی فلزی در ساخت: تکنیک ها و نگرانی ها
اندازه گیری اندازه (توزیع) کمی برای انواع مختلف اجزا
تعیین کمی اکسیژن در فلزات از بین رفته تا چند ppm.
درباره این روشهای منحصر به فرد برای توصیف سریع درگیری بیشتر بیاموزید. OES روشهای فوق سریع مجاز کردن خصوصیات گنجاندن در طول تولید فولاد را فراهم می کند

اخبار بازار: این اخبار: قیمت های نیکل ، مس ، طلا و سایر کالاهای اساسی در کمترین قیمت خود قرار دارند. سازمان زمین شناسی ایالات متحده اخیراً خلاصه های کالاهای معدنی خود را در سال 2016 منتشر کرده است ، که نگاهی دقیق به روند پیشرفت بازار در سال گذشته ارائه می دهد. پست پیشرفت معدن ، چه اتفاقی برای نیکل ، مس و طلا افتاد را بخوانید؟ USGS خلاصه جدیدی از مواد معدنی را برای مروری بر موارد برجسته منتشر می کند. برخی از آمارهای جالب شامل این موارد است ارزش مس ، نیکل ، آهن یا طلا چیست؟

ارزش تخمینی تولید معدن فلزات ایالات متحده در سال 2015 معادل 26.6 میلیارد دلار بود که 15 درصد کمتر از سال 2014 بود. این مواد اولیه و مواد بازیافتی داخلی برای پردازش مواد معدنی به ارزش 630 میلیارد دلار استفاده شد که 4 درصد کاهش از 659 میلیارد دلار در سال 2014 است.

مشارکت کنندگان اصلی در ارزش کل تولید معدن فلزات در سال 2015 مس (29٪) ، طلا (29٪) ، سنگ آهن (14٪) ، کنسانتره های مولیبدن (12٪) و روی (6٪) بودند. ارزش مس ، نیکل ، آهن یا طلا چیست؟

خواندن اضافی:

مولیبدن: عنصر فوق العاده ، سوپر آلیاژ

تجزیه و تحلیل نمونه های معدنی غلیظ مولیبدن ، آهن و مس با XRF

در سال 2015 ، برآورد ارزش کل تولید مواد معدنی غیر سوختی در ایالات متحده 3 درصد نسبت به سال 2014 کاهش یافته است ، که عمدتا در نتیجه کاهش قیمت فلزات ، به ویژه سنگ آهن ، مس و فلزات گرانبها است. ارزش مس ، نیکل ، آهن یا طلا چیست؟

خواندن اضافی:

تجزیه و تحلیل فلزات آهنی: اطمینان حاصل کنید که آلیاژ مناسبی برای کاربرد مناسب دارید

خلاصه مس ، قسمت 3: تولید اولیه مس

چندین معدن فلزی ایالات متحده در سال 2015 بیکار شدند ، از جمله تنها معدن خاکی کمیاب ایالات متحده در Mountain Pass ، کالیفرنیا.

خواندن اضافی:

چه عناصر نادر زمین بسیار نادر هستند؟

بازیافت عناصر نادر زمین: هایپ یا امید؟

نیتون xrf آنالیزگر XRF یک روش تحلیلی غیر مخرب است که برای تعیین ترکیب اولیه مواد استفاده می شود. این فناوری در استخراج و اکتشاف ، شناسایی مثبت مواد برای تولید برق ، تولید فلز ، بازرسی و بازیافت ، تجزیه و تحلیل فلزات گرانبها و جواهرات ، ایمنی مصرف کننده و نظارتی و سایر صنایع استفاده می شود. آیا واقعاً لازم است سالانه آنالیز XRF خود را کالیبره کنید؟

آنالایزرهای XRF با اندازه گیری اشعه ایکس فلورسنت (یا ثانویه) که از یک نمونه ساطع می شود ، هنگامی که توسط منبع اولیه اشعه ایکس تحریک می شود ، شیمی یک نمونه را تعیین می کنند. هر یک از عناصر موجود در یک نمونه مجموعه ای از اشعه ایکس فلورسنت مشخص ("اثر انگشت") را تولید می کند که برای آن عنصر خاص منحصر به فرد است ، به همین دلیل طیف سنجی XRF یک فناوری عالی برای تجزیه و تحلیل کمی و کیفی ترکیب مواد است.

اما ابزار باید دقیقاً کالیبره شود تا از دقیق بودن نتایج اطمینان حاصل شود. کالیبراسیون فرآیندی است که شما با اندازه گیری برابر یک استاندارد ، صحت اندازه گیری های خود را تأیید می کنید. کالیبراسیون معمولاً قبل از اینکه دستگاه از درب سازنده خارج شود ، انجام می شود. و اگرچه آنالایزرهای قابل حمل XRF معمولاً ناهموار هستند آیا واقعاً لازم است سالانه آنالیز XRF خود را کالیبره کنید؟ ، خصوصاً از این که بعضی اوقات در محیط های سخت مورد استفاده قرار می گیرند ، تجهیزات با گذشت زمان تخریب می شوند و باید به صورت دوره ای دوباره کالیبره شوند.

بنابراین منطقی است که بررسی ، تنظیم یا تعیین صحت ابزار خود را به طور مداوم با یک استاندارد انجام دهید. توصیه می شود توصیه های سازنده را برای کالیبراسیون مجدد دنبال کنید و همچنین محیط کار ، میزان استفاده و سابقه ابزار را در نظر بگیرید. برای اطمینان از انطباق با یک سند کیفیت ISO حتی ممکن است شرکت ها مجبور باشند از یک برنامه کالیبراسیون پیروی کنند. به عنوان مثال ، ISO / IEC 17025: 2005 "الزامات عمومی صلاحیت انجام آزمایشات و یا کالیبراسیون ، از جمله نمونه برداری را مشخص می کند. این شامل آزمایش و کالیبراسیون انجام شده با استفاده از روشهای استاندارد ، روشهای غیراستاندارد و روشهای آزمایشگاهی می باشد. "

به طور کلی ، برای اطمینان از دقیق بودن اندازه گیری ها در محدوده مشخصات که در وهله اول شما را به انتخاب ابزار ، مجدداً کالیبراسیون باید انجام داد.

با این حال ، کالیبراسیون مجدد فقط توسط تکنسین های واجد شرایط تولید کننده انجام می شود. هرگز سعی نکنید ابزار را باز کنید زیرا می توانید به فناوری آسیب برسانید یا آن را به خطر بیندازید و می تواند ضمانت را باطل کند. سازنده همچنین می تواند یک گواهینامه کالیبراسیون را برای اطمینان از اینکه شما مواد خود را به درستی تأیید می کنید ، ارائه دهد. آیا واقعاً لازم است سالانه آنالیز XRF خود را کالیبره کنید؟

علاوه بر کالیبراسیون ابزار ، تولید کننده همچنین باید بررسی های سخت افزاری و بازرسی های تعمیر و نگهداری را انجام دهد تا مطمئن شود همه چیز مطابق با مشخصات کارخانه است. تکنسین های آموزش دیده باید مسکن را بررسی کنند تا از ترک خوردگی و خرابی جلوگیری کنند ، از عملکرد صفحه لمسی مطمئن باشند و همه اتصالات پورت را آزمایش کنند. علاوه بر این ، روشنایی LCD باید از نظر روشنایی بررسی شود ، ماشه ، ناوبری و دکمه های شاتر باید به طور معمول کار کنند ، دوربین (اگر دستگاه همراه باشد) باید در کانون توجه باشد و باتری باید آزمایش شود تا اطمینان حاصل شود که شارژ می شود . آیا واقعاً لازم است سالانه آنالیز XRF خود را کالیبره کنید؟

آیا وسوسه شده اید که از کالیبراسیون و نگهداری صرف نظر کنید زیرا نمی توانید تجارت خود را بدون تجزیه و تحلیل XRF خود ادامه دهید - و فقط آن را به تعویق می اندازید؟ نکن اگر اندازه گیری ها در حد تحمل نباشد ، عواقب منفی زیادی وجود دارد. اگر آنالیزور شما در اوج عملکرد کار نمی کند ، می توانید اندازه گیری های نادرست و اجزای بد را وارد فروشگاه خود کرده و به مشتری منتقل کنید. هزینه ها ممکن است افزایش یابد زیرا شما باید محصولات را دوباره کار کنید یا حمل و نقل را به تأخیر بیندازید. بازگشت از مشتری می تواند سر به فلک بکشد. همه این حالات می تواند منجر به مشتریانی ناراضی شود که به کسب و کار شما و برند شما آسیب می رساند. آیا واقعاً لازم است سالانه آنالیز XRF خود را کالیبره کنید؟

از سازنده خود س Askال کنید که آیا آنها برنامه کالیبراسیون و صدور گواهینامه سالانه و ضمانت کالیبراسیون را ارائه می دهند تا تجزیه و تحلیلگر در طول سال تحت ضمانت محدود باقی بماند. حتی ممکن است برخی از شرکت ها واحدهای اجاره ای داشته باشند تا به شما کمک کنند بدون از دست دادن ضربان تجزیه و تحلیل XRF ، تجارت خود را ادامه دهید.

کالیبراسیون و نگهداری همه چیز در مورد اطمینان به نتایج اندازه گیری است که می گیرید و رسیدگی به هر مسئله قبل از اینکه به موارد فوری تبدیل شوند. این واقعاً در مورد آرامش خاطر است.

یادداشت سردبیر: اگر صاحب یک تجزیه و تحلیل قابل حمل Thermo Scientific Niton XRF هستید ، با شماره 1-800-875-1578 یا 1-978-670-7460 تماس بگیرید تا در مورد برنامه کالیبراسیون و صدور گواهینامه سالانه با تیم پشتیبانی فنی گفتگو کنید تا تجزیه و تحلیل شما را کالیبره و تأیید کند. . آیا واقعاً لازم است سالانه آنالیز XRF خود را کالیبره کنید؟

توسط کریس کالام

01.30.2018

سکه نوادا مسخره به نظر می رسد ، اما واقعیت داشت. طبق State Symbols USA ، "نام مستعار نوادا The Silver State است ، که مربوط به روزهای عجله نقره ای نوادا در اواسط 1800 است. در آن زمان نقره به معنای واقعی کلمه در نوادا از زمین کوبیده شد. پوسته های خاکستری سنگین نقره ای طی میلیون ها سال در سطح کویر تشکیل شده بود و توسط گرد و غبار و باد به جلای کسل کننده شاخ گاو پرداخت می شد (که به آن "نقره شاخ" می گویند). یک تخت بزرگ نقره ای می تواند ده ها متر عرض و بیش از آیا می توانید نقره (سکه) از زمین در نوادا بیل بزنید؟

انجمن سلطنتی شیمی گزارش می دهد که نام "نقره ای" از نام آنگلوساکسون ، "siolfur" گرفته شده است ، این شماره اتمی شماره 47 در جدول تناوبی است ، با نماد Ag می رود و در حدود 3000 قبل از میلاد کشف شد. شما می توانید اطلاعات بیشتری در مورد نقره در این Infographic کسب کنید: 9 واقعیت سریع در مورد نقره [لینک]

ما اغلب یادآوری می کنیم که نوادا به دلیل نقره ای بودن شناخته شده است ، به ویژه هنگامی که ما تغییر خود را حساب می کنیم. بیش از یک دهه پیش ، محوطه یادبود دو صدمین سالگرد ضرابخانه ایالات متحده برای نوادا شامل موستانگ های وحشی ، کوهها ، طلوع آفتاب ، قلم موی سرخ و نام مستعار این ایالت: ایالت نقره ای بود. آیا می توانید نقره (سکه) از زمین در نوادا بیل بزنید؟

از قضا ، بیشتر محله های نوادا ، مانند همه محله های اخیر ، از نقره ساخته نشده اند. طبق کوین ویک ، برخی از محله های ایالت در مجموعه های ضد نقره پنج تکه و همچنین روکش دار موجود بودند. در اصل همه محله ها از 90٪ نقره تشکیل شده بودند. اما مطابق با ضرابخانه ایالات متحده ، یک بحران نقره باعث جایگزینی نقره در سال 1966 شد. امروزه این سکه ها از روکش کاپرو نیکل ، با هسته مس خالص و یک لایه خارجی از 75 درصد مس ، 25 درصد آلیاژ نیکل تشکیل شده است. . ارزش اعلام شده این چهارم نقره را می توان به خانه های سکه سپرد. اما هر مجموعه دار ، فروشنده یا پیاده فروشی که قصد خرید این سکه ها را برای ذوب یا جمع آوری دارند ، باید از جعلی بودن آنها اطمینان حاصل کنند. آیا می توانید نقره (سکه) از زمین در نوادا بیل بزنید؟

سکه های سکه شناسی جعلی همیشه در مغازه های پیاده فروشی آورده می شوند. این محله ها می تواند به پول کلان اضافه شود. جعل کنندگان در تکثیر وزن ، شکل ظاهری و تمیزی ضرب سکه های واقعی بسیار ماهر شده اند که تقلبی های با کیفیت بالا می توانند به راحتی به عنوان کالاهای اصلی منتقل شوند. سال نعناعی که روی یک عدد سکه زده می شود ، می تواند محتوای فلز گرانبها آن را نشان دهد ، اما مواردی وجود دارد که ترکیب در اواسط سال تغییر می کند ، تاریخ را به عنوان وسیله تأیید باطل می کند و مقدار را به طرز چشمگیری تغییر می دهد. شناسایی توسط تاریخ نعناع برای عمده فروشانی که وقت ارزیابی هر سکه را به صورت جداگانه ندارند نیز غیر عملی است.

بسیاری از تقلبی های نقره ای با کیفیت بالا دارای وزن و ابعاد دقیق هستند و به راحتی برای چشم آموزش ندیده (یا فروشنده بدون فن آوری های ضد جعلی) به عنوان محصولات اصلی شمش قابل انتقال است. و سکه های نقره ای قدیمی می تواند هزاران ارزش داشته باشد. آیا می توانید نقره (سکه) از زمین در نوادا بیل بزنید؟

ما قبلاً در This Coins Don’t Make The Grade درمورد یک دفاتر فروش ، که از 4000 دلار کلاهبرداری شده بود ، نوشتیم چون اصالت دو سکه نقره را تأیید نکرد. آنالایزرهای قابل حمل XRF برای فلزات گرانبها روشی سریع ، دقیق و از همه مهمتر روشی غیر مخرب را برای آزمایش خلوص و ترکیب کلیه فلزات گرانبها از جمله نقره ارائه می دهند. XRF به سرعت وجود و غلظت عناصر آلیاژ ردیابی دیگر از جمله سرب ، فلز متداول سکه را تعیین می کند.

ممکن است یک چهارم برای بعضی ها فقط بیست و پنج سنت باشد. اما اگر این یک سکه جمع آوری شده باشد ، می تواند هزاران ارزش داشته باشد. قمار نکنید ؛ مطمئن شوید که تفاوت را می دانید. آیا می توانید نقره (سکه) از زمین در نوادا بیل بزنید؟

در مورد جدیدترین اطلاعات اینفوگرافیک در مورد این فلز بسیار پرکاربرد ، بسیار انعطاف پذیر و انعطاف پذیر بیشتر بدانید: 9 واقعیت سریع در مورد نقره

مواد افزودنی فلزی در ساخت: تکنیک ها و نگرانی ها وبلاگ خواهر ما ، Advancing Materials ، اخیراً مقاله ای را منتشر کرده است که فکر می کنم مورد توجه خوانندگان آنالیز فلزات قرار گیرد. ساخت مواد افزودنی فلز: از وعده به واقعیت در مورد ارائه توسط دکتر دن توما ، مدیر دانشگاه مهندسی موسسه گرینگر دانشگاه ویسکانسین-مدیسون ، در مورد نقاط قوت و فرصت های موجود در صنعت نوپای ساخت مواد افزودنی فلز بحث می کند. مواد افزودنی فلزی در ساخت: تکنیک ها و نگرانی ها

در حین ارائه ، سه روش مختلف فلز AM شرح داده شده است: پخت فیلتر لیزری انتخابی (همچنین به عنوان پودر تخت شناخته می شود) ، ترکیبات لیزر قدرت LENS و ساخت افزودنی پرتو الکترون (EBAM ، سیم). این سه روش به طور شماتیک در ارائه وی نشان داده شده است ، و در طول برگزاری وبینار ، دکتر توما فیلم هایی از تکنیک های عملی را نشان می دهد. هم اکنون می توانید وبینار را تماشا کنید.

ما اخیراً در مقاله خود ، چاپ سه بعدی با پودر آلیاژ فلز ، ممکن است قطعات فلزی فوق العاده قوی را در مورد این موضوع بنویسیم. ما متذکر شدیم که فرمولاسیون پودر فلزات شامل برخی از درجه های فولاد ضد زنگ ، فولادهای کم آلیاژ و آلیاژهای نیکل و کبالت است که برخی از آنها در صنایع هوافضا و صنایع خودرو کاربرد دارند. مواد افزودنی فلزی در ساخت: تکنیک ها و نگرانی ها

همچنین پودرهای فلزی تیتانیوم وجود دارد که به دلیل خصوصیات متمایز و کاربردهای گسترده از جمله صنعت پزشکی ارزش گذاری می شود. در برنامه های جدید برای تیتانیوم با چاپ سه بعدی ، ما در مورد چگونگی ارزش گذاری آلیاژهای تیتانیوم در این صنایع به دلیل مقاومت در برابر کشش بالا ، وزن سبک ، مقاومت در برابر خوردگی و توانایی مقاومت در برابر دمای شدید بحث کردیم. تیتانیوم یک ماده مهم به ویژه در صنعت کاشت جراحی است زیرا این فلز نه تنها محکم و بادوام است بلکه غیر سمی و زیست سازگار است.

چاپ سه بعدی با فلز هنوز محدودیت هایی دارد. و مانند تولید فلزات سنتی ، موفقیت در چاپ سه بعدی با پودرهای فلزی به داشتن آلیاژ مناسب برای کاربرد بستگی دارد. به عنوان مثال ، تیتانیوم به آلیاژهای فولاد برای کاهش اندازه دانه و به عنوان یک اکسید کننده ، و در فولاد ضد زنگ برای کاهش محتوای کربن اضافه می شود. تیتانیوم اغلب با آلومینیوم برای تصفیه اندازه دانه ، مس با سخت شدن و مقادیر دقیق پلاتین ، پالادیوم یا روتنیوم برای ساخت لوله هایی ساخته می شود که می توانند در محیط های سخت فرآوری شیمیایی مقاومت کنند. کیفیت و ترکیب شیمیایی تمام فلزاتی که برای ساخت این ترکیبات استفاده می شوند باید با استفاده از سیستم های تجزیه و تحلیل اولیه بررسی شود. مواد افزودنی فلزی در ساخت: تکنیک ها و نگرانی ها

مانند تولید فلزات سنتی ، موفقیت در چاپ سه بعدی با پودرهای فلزی به این بستگی دارد که بدانید ترکیب شیمیایی فلز مورد استفاده برای کاربرد مناسب است. پودرهای فلزی می توانند برای تعیین مقدار ناخالصی های فلزی یا غیر فلزی (شکل اولیه یا به صورت محلول به صورت محلول جامد یا ترکیبات) ، از تجزیه و تحلیل ترکیبات شیمیایی استفاده کنند. فلورسانس اشعه ایکس پراکنده طول موج (WDXRF) و فلورسانس اشعه ایکس پراکنده انرژی (EDXRF) فن آوری های تجزیه و تحلیل اساسی هستند که به راحتی و مثبت هر پودر فلز را توصیف می کنند. سیستم های XRF مبتنی بر آزمایشگاه می توانند انواع مواد و انواع نمونه ها را برای تجزیه و تحلیل کمی و کیفی برای فرآیند و کنترل کیفیت در انواع کاربردهای متالورژی ارزیابی کنند. مواد افزودنی فلزی در ساخت: تکنیک ها و نگرانی ها

هم اکنون وبینار را تماشا کنید

محققان به توسعه فن آوری های جدید برای بازیابی و بازیافت عناصر کمیاب خاکی (REE) ، یک جز component اساسی در محصولات الکترونیکی مصرفی ، ادامه می دهند. چنین پروژه هایی زیاد است زیرا استخراج این فلزات نه تنها دشوار است ، بلکه عوامل نوسان در عرضه و تقاضا باعث شده است که برخی از کارشناسان صنعت حدس بزنند که آیا در پایان عرضه REE جهان تمام خواهد شد یا خیر. بازیافت عناصر نادر زمین

فناوری فلورسانس اشعه X ابزاری مهم در صنعت بازیافت عناصر خاکی کمیاب است زیرا تجزیه و تحلیل های دستی XRF می توانند در تشخیص سرب ، جیوه و کادمیوم در الکترونیک مانند اتمام برد مدار چاپی (PCB) ، منجر ، خاتمه ، لحیم کاری و داخلی / خارجی کمک کنند. به هم متصل می شوند ، و این فلزات سمی را از جریان بازیافت و محصولات آینده دور نگه می دارد. از آنالایزرهای XRF برای شناسایی مثبت ترکیب شیمیایی آلیاژهای فلزی متعدد نیز استفاده می شود. سرانجام ، آنالیزهای دستی XRF ابزار مفیدی برای اکتشاف REE هستند زیرا آنها می توانند در هر زمان از نمونه های زمین شناسی سنجش های REE و سایر عناصر را در زمان واقعی انجام دهند.

Phys.org اخیراً در مورد پروژه بازیافت REE که در دانشگاه کانازاوا در ژاپن در حال انجام است ، برای استخراج ایتریوم و یوروپیوم از فسفرهای مصرف شده در لامپهای فلورسنت ، توضیحاتی ارائه داد. بازیافت عناصر نادر زمین

همانطور که در مدیریت پسماند گزارش شد ، تیم Kanazawa به شیمی chelator روی آوردند. کلاتورها - ترکیبات آلی حاوی عناصری مانند N یا O - از طریق اهدای الکترون به فلزات متصل می شوند. این به آنها اجازه می دهد تا به آرامی و بدون نیاز به اسیدهای قوی ، REE ها را از توده جامد فسفر مصرف شده خارج کنند.

Ryuta Murase ، یکی از نویسندگان مطالعه ، توضیح می دهد: "یک نوع ایده آل از ترکیبات شلاتور به عنوان آمینو پلی کربوکسیلات ها شناخته می شود." "اینها قبلاً برای از بین بردن فلزات سمی از مواد زائد جامد استفاده شده اند. ما دریافتیم که آنها در استخراج REE از فسفرهای مصرف شده بسیار کارآمد هستند - به خصوص ایتریوم و لانتانیم ، که در فسفرهای قرمز واکنش شیمیایی تر استفاده می شوند. بهترین عملکرد توسط chelator EDTA بوده است ، احتمالاً به این دلیل که قوی ترین مجموعه ها را با فلزات تشکیل می دهد. " بازیافت عناصر نادر زمین

هیروشی هاسگاوا ، نویسنده مربوطه ، می گوید: "ما به سختی کار کردیم تا فرآیند را در هر جزئیات ، از جمله دما ، pH ، سرعت فرز ، اندازه توپ و سایر عوامل بهینه کنیم." "تلاش های ما نتیجه داد و مهمترین فلزات REE از نظر اقتصادی با استفاده از لامپهای بازیافت شده از 53٪ به 84٪ شسته شد. بازیافت مواد REE برای فناوری پایدار بسیار حیاتی است و ما امیدواریم که نشان دهیم که می توان آن را به صورت تمیز و کارآمد انجام داد. "

به گفته mining.com ، از دیگر اقدامات قابل توجه بازیافت می توان به پروژه بازیابی زمین های کمیاب مانند یوروپیوم ، سریم و لوتتیوم از لامپهای LED بدون استفاده از مواد شیمیایی اشاره کرد. بازیافت عناصر نادر زمین

Agmetalminer.com گزارش داد که تیمی از محققان در موسسه پلی تکنیک Worcester ممکن است برای بازیافت نئودیمیم ، دیسپروزیم و praseodymium از واحدهای محرکه و موتورهای اتومبیل های برقی و هیبریدی دور انداخته شده ، از نظر فنی و تجاری نیز یک وسیله مناسب داشته باشند.

فناوری نوظهور دیگری که در وب سایت آزمایشگاه ملی Oak Ridge گزارش شده است ، فرآیند بازیافت مواد حیاتی از پسماندهای الکترونیکی را با استفاده از ترکیبی از غشاهای الیاف توخالی ، حلال های آلی و مواد استخراج کننده خنثی برای بازیابی انتخابی عناصر کمیاب خاکی ، ساده می کند.

طبق گفته engadget ، هوندا یک موتور ترکیبی جدید با Daido Steel تولید کرده است که از فلزات خاکی کمیاب مانند دیسپروزیم و تربیوم استفاده نمی کند ، در عوض به آهن رباهای Daido Steel متکی است که از اجزای قبلی هزینه و وزن کمتری دارند. بازیافت عناصر نادر زمین

گزارش ملی نشان می دهد كه محققان م Instituteسسه علم و فناوری مصدر علاقه مند به تولید آهن ربا هستند كه بتوانند جایگزین رایج ترین نوع آهنربای خاك کمیاب شوند ، یعنی آنهایی كه حاوی نئودیمیم هستند. این فناوری شامل غربالگری با توان عملیاتی بالا برای شناسایی ترکیبات امیدوارکننده و به دنبال آن تجزیه و تحلیل خصوصیات فیزیکی ، از جمله محصول انرژی مغناطیسی ، ترکیبات است.

Phys.org گزارش می دهد که دانشمندان در حال بازیافت آهن ربا توسط فرآیند چرخش مذاب هستند که به آن جامد سازی سریع نیز می گویند ، روشی که قبلاً برای آلیاژهای دیگر آزمایش و آزمایش شده است. دانشمندان اکنون با تغییر روند چرخش مذاب ، خواص آهنرباهای بازیافتی را بهینه می کنند. بازیافت عناصر نادر زمین

4 نوع فلز مقاوم در برابر خوردگی یا زنگ زدگی نیستند

ما معمولاً زنگار را به صورت پوسته های نارنجی مایل به قهوه ای در نظر می گیریم که در اثر واکنش مولکول های آهن در فلز با اکسیژن در حضور آب و تولید اکسیدهای آهن ، روی یک سطح فولاد در معرض تشکیل می شوند. 4 نوع فلز مقاوم در برابر خوردگی یا زنگ زدگی نیستند فلزات همچنین ممکن است در حضور اسیدها یا مواد شیمیایی خشن صنعتی واکنش نشان دهند. اگر چیزی جلوی خوردگی را نگیرد ، پوسته های زنگ زدگی همچنان از بین می روند و فلز را در معرض خوردگی بیشتر قرار می دهند تا از بین برود.

همه فلزات حاوی آهن نیستند ، اما در سایر واکنش های اکسید کننده می توانند خورده یا لکه دار شوند. برای جلوگیری از اکسید شدن و خراب شدن محصولات فلزی ، مانند نرده ها ، مخازن ، لوازم خانگی ، سقف یا سایدینگ ، می توانید فلزاتی را انتخاب کنید که ضد زنگ باشند یا با دقت بیشتری "ضد خوردگی" باشند. چهار نوع اساسی فلزات در این گروه قرار می گیرند:

فولاد ضد زنگ

فلز آلومینیوم

مس ، برنز یا برنج

فولاد گالوانیزه

فولاد ضد زنگ

انواع فولاد ضد زنگ ، مانند 304 یا 316 ، ترکیبی از عناصر هستند و بیشتر آنها حاوی مقداری آهن هستند که به راحتی اکسید می شوند و زنگ زدگی ایجاد می کنند. اما بسیاری از آلیاژهای فولاد ضد زنگ حاوی درصد بالایی از کروم - حداقل 18 درصد - هستند که حتی واکنش بیشتری نسبت به آهن دارند. کروم به سرعت اکسید می شود و یک لایه محافظ از اکسید کروم بر روی سطح فلز ایجاد می کند. این لایه اکسید در برابر خوردگی مقاومت می کند ،4 نوع فلز مقاوم در برابر خوردگی یا زنگ زدگی نیستند در عین حال مانع رسیدن اکسیژن به فولاد زیرین می شود. عناصر دیگر موجود در آلیاژ مانند نیکل و مولیبدن به مقاومت در برابر زنگ زدگی آن می افزایند.

فلز آلومینیوم

بسیاری از هواپیماها مانند قطعات ماشین و دوچرخه از آلومینیوم ساخته شده اند. این به دلیل سبک بودن آن است ، اما همچنین به دلیل مقاومت در برابر خوردگی است. آلیاژهای آلومینیوم تقریباً فاقد آهن و بدون آهن هستند ، فلز در واقع نمی تواند زنگ بزند ، اما اکسید می شود. وقتی آلیاژ در معرض آب قرار می گیرد ،4 نوع فلز مقاوم در برابر خوردگی یا زنگ زدگی نیستند4 نوع فلز مقاوم در برابر خوردگی یا زنگ زدگی نیستند یک فیلم از اکسید آلومینیوم به سرعت روی سطح تشکیل می شود. لایه اکسید سخت در برابر خوردگی بیشتر کاملاً مقاوم است و از فلز زیرین محافظت می کند.

مس ، برنز و برنج

این سه فلز حاوی آهن اندکی هستند یا فاقد آن هستند و زنگ نمی زنند اما می توانند با اکسیژن واکنش نشان دهند. مس با گذشت زمان اکسید می شود و یک پتینه سبز ایجاد می کند ، که در واقع از فلز در برابر خوردگی بیشتر محافظت می کند. برنز مخلوطی از مس و قلع است ، همراه با مقدار کمی عناصر دیگر ، و به طور طبیعی در برابر خوردگی بسیار مقاوم تر از مس است. برنج آلیاژی از مس ، روی و سایر عناصر است که در برابر خوردگی نیز مقاومت می کند.

فولاد گالوانیزه

زنگ زدگی طولانی مدت به فولاد گالوانیزه نیاز دارد اما در نهایت زنگ می زند. این نوع فولاد کربنی است که با یک لایه نازک روی ، گالوانیزه یا روکش شده است. روی به عنوان مانعی برای جلوگیری از رسیدن اکسیژن و آب به فولاد عمل می کند ، در نتیجه از خوردگی محافظت می شود. حتی اگر پوشش روی خراشیده شود ، 4 نوع فلز مقاوم در برابر خوردگی یا زنگ زدگی نیستند از طریق محافظت کاتدی و همچنین با تشکیل یک پوشش محافظ از اکسید روی ، همچنان از مناطق نزدیک فولاد زیرین محافظت می کند. مانند آلومینیوم ، روی در برابر رطوبت به اکسیژن واکنش نشان می دهد و پوشش از اکسیداسیون بیشتر آهن موجود در فولاد جلوگیری می کند.

تامین فلزات صنعتی طیف گسترده ای از فلزات مقاوم در برابر زنگ زدگی را برای کاربردهای مختلف حمل می کند.

چگونه میله های فلزی را خم کنید

اگر آماده شروع خم شدن فلز هستید اما مطمئن نیستید که از کجا شروع کنید ، ما می توانیم با راهنمایی های آسان به ما کمک کنیم. چگونه میله های فلزی را خم کنید قبل از شروع ، تصمیم بگیرید که می خواهید با میله های فلزی خمیده خود چه چیزی درست کنید. یک هنر سرگرم کننده ایجاد کنید ، آخرین پروژه DIY خود را بهبود ببخشید ، یا به راحتی مهارت جدیدی را برای لذت بردن از علاقه خود یاد بگیرید. هنگامی که ایده خود را در ذهن خود داشتید ، لوازم خود را جمع کنید.

ابتدا میله های خود را انتخاب کنید. مدت زمانی را که برای دستیابی به چشم انداز خود نیاز دارید تخمین بزنید. میله ها را کمی بیشتر از حد لازم بخرید تا طول کافی برای خم شدن آنها داشته باشید. قبل از خرید ، علاوه بر طول ، به اندازه و دیوار آن نیز نگاه کنید. اندازه عرض عرض میله است ، در حالی که دیواره ضخامت خود فلز است.

در مرحله بعد ، دستگاه خم کن خود را خریداری کنید. اگر در خمکاری فلز تازه کار هستید ، با خم کن دستی شروع کنید. این میله ها و پروژه های کوچکتر را اداره خواهد کرد. اطمینان حاصل کنید که خم کنی که به دنبال آن می گردید با اندازه لوله مورد استفاده شما کار می کند. خم کن مینی سیم دستی دارای کاربردی ساده و مقرون به صرفه است. برای لوله های نازک نیز می توانید از یک مجموعه خم کن لوله استفاده کنید که مانند آستین روی فلز قرار می گیرد. چگونه میله های فلزی را خم کنید

نکته آخر و مهمتر اینکه ، یک خط کش و یک زاویه سنج در دست داشته باشید. از خط کش برای اندازه گیری خم های خود قبل از ایجاد آنها و از برش دهنده برای بررسی زوایای روی محصول نهایی استفاده کنید.

با یک طرح یا نمودار خمشی از خم های مورد نیاز خود شروع کنید. طول ، زاویه و جهت هر نقطه را که قرار است در خم کن قرار دهید در نظر بگیرید. وقتی می دانید چه می خواهید ، مکانها را مستقیماً روی میله با یک مارک مشخص کنید. ابتدا با علامت گذاری بر روی آنها اطمینان حاصل خواهید کرد که نیازی به مانور ناخوشایند برای اندازه گیری قطعه خود ندارید زیرا قطعه خود را شروع به شکل گرفتن می کند.

پس از خم شدن ، فلز غالباً کمی عقب می رود. اگر به این حالت برخوردید ، با فشار دادن میله چند درجه ای بیش از زاویه مورد نظر خود ، آن را خنثی کنید. چگونه میله های فلزی را خم کنید

مطمئن شوید که میله را برای هر فشار بعدی در جهت صحیح بچرخانید. به این ترتیب ، از کار تصادفی در جهت اشتباه و خراب کردن پروژه خود جلوگیری می کنید.

حتی اگر محصول نهایی عالی به نظر می رسد ، برای اندازه گیری هر زاویه با زاویه گیر خود وقت بگذارید. با بررسی مجدد اندازه گیری های نهایی ، درک بهتری از صحت برآورد اولیه خود خواهید داشت. این تجربه فقط به پیشرفت پروژه های آینده شما کمک می کند. بعلاوه ، شما خواهید آموخت که کدام فلزات برای اندازه گیری دلخواه شما راحت تر یا دشوارتر هستند.

هنگامی که چند پروژه آسان دستی را حل کردید ، لوله های ضخیم تری را برای انجام پروژه های بزرگ ساختمانی و DIY با استفاده از لوله و میله های فولادی با کیفیت بالا در تولید فلزات صنعتی امتحان کنید. چگونه میله های فلزی را خم کنید